精密鑄造配件加工是一種高精度、高質量、高可靠性的鑄造加工方式，通過多種工藝的組合共同實現(xiàn)。關于精密鑄造配件加工的幾種常見工藝：
　　模壓壓鑄工藝：模壓壓鑄工藝是一種分壓鑄和模壓成形相結合的加工方式。通過使用鋁型材、熱固性塑料或者金屬殘留鑄造等材料，在高溫高壓的條件下，通過模具將熔化的金屬或是塑料注入到預先制造好的模具中，形成細致、精密的鑄件。

　　熔模鑄造工藝：熔模鑄造工藝是一種利用高溫熔融金屬或合金從熔?？卓诹魅肽Ｇ坏姆绞街圃扈T件的工藝。由于熔融金屬流動性較好，因此可以在熔模中附加一些細微的形狀，如芯棒來形成細小通道或奇特形態(tài)物料。

　　液態(tài)金屬鑄造工藝：液態(tài)金屬鑄造工藝是一種通過將熔化的金屬或合金注入到模腔中，通過自然冷卻或連續(xù)加熱定型的技術來制造鑄件的過程。適用于半導體器件、光學設備、航天器散熱等，其加工特點是制品表面平整度高，小鑄件中間存在重合生的情況，生產自動化技術先進，不需要手工噴漿成型。
　　細小失蠟鑄造工藝：細小失蠟鑄造工藝是一種加工鑄件的工藝，一般應用于鑄造復雜結構、高精度的產品或者是特殊的合金鑄件。通過以低溫解固型材料，制作模具，填充好蠟狀材料，將其融化后再將熔融的合金注入，新鑄件形態(tài)與模具相對應。
　　可溶性毛細鑄造工藝：可溶性毛細鑄造工藝是一種可以制造出器件精細、形狀奇特，精度高、質量可靠的加工方式。通過制造出一些形態(tài)精細、球體狀的小型器件，并將其放置在熱浸內，等到浸解這些球體 ，使得在內部形成孔道。再將模具烘干、成型，制造出所需要的產品。
　　每種工藝都有各自的特點和應用領域。需要根據(jù)實際的加工工藝和所需材料的不同，綜合考慮選擇合適的工藝來滿足不同的生產需求。